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自動檢重的電子秤 稱重數(shù)據(jù)生成表格 以高速度之動態(tài)重量讀取方式檢出生產(chǎn)線上的產(chǎn)品之重量，可以精確的檢測出連續(xù)生產(chǎn)線中重量不合格的產(chǎn)品提升產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率。

【產(chǎn)品特性】

自動檢重的電子秤 稱重數(shù)據(jù)生成表格 以高速度之動態(tài)重量讀取方式檢出生產(chǎn)線上的產(chǎn)品之重量，可以精確的檢測出連續(xù)生產(chǎn)線中重量不合格的產(chǎn)品，并依此執(zhí)行上下線判別或重量自動分選之控制，特別適用于包裝產(chǎn)品中的缺件檢查。

包裝產(chǎn)品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，并且具有根據(jù)設定對產(chǎn)品進行分類和統(tǒng)計等功能。

標準3個重量分類區(qū)，屏幕直接顯示

可儲存10種產(chǎn)品數(shù)據(jù)，產(chǎn)品切換方便

重量分類及統(tǒng)計，故障報警信息

防塵式顯示終端，選單操作系統(tǒng)

二～三段式輸送機結構，有效保證精度

輸送機易於拆裝，檢修維護方便

輸送機速度可調(diào) ，滿足現(xiàn)場要求

碳鋼結構支架，表面噴塑處理

可依客戶需求加裝各式擴充設備

1、每天停機前，要等自動稱重機的傳送帶上的到物料輸送完才能停機；2、現(xiàn)場工作人員要及時發(fā)現(xiàn)和解決傳送帶的故障，以確保自動稱重機能正常運行；3、每月定期檢測自動稱重機的傳送帶是否拉長，并做及時的調(diào)整工作；4、盡量避免輸送水分比較大的物料，防止物料粘接到自動稱重機的傳送帶上導致傳送帶下沉和變形，影響正常的使用;5、每天檢測自動稱重機的傳送帶是否轉動正常以及減速機是否有異常；6、確保自動稱重機的傳送帶內(nèi)側周圍沒有物料，確保自動稱重機的傳送帶的清潔；7、半個月或者一個月時需要檢查電子皮帶秤傳動鏈輪與鏈條的吻合度，進行及時的調(diào)整，并給鏈條添加潤滑油，減少摩擦力。